四十多个亿?这钱也不抗花啊!

“那什么……”齐磊清了清嗓子,“花这么多钱吗?你不会是要直接建工厂吧?”

拜伦一听,赶紧摆手,“没有没有!建工厂哪止四十个亿?就是实验论证的生产线。”

一摊手,“硅圆在中国又没有生产厂家,我们没法与厂家合作验证工艺流程,只能自己建一套实验工艺的生产线啊!”

齐磊:“……”

有点贵啊!

拜伦也看出来了,齐磊有点虚,赶紧道:“你放心,这玩意不浪费,以后能一直用。就算咱们的硅圆工艺成熟了,不需要工艺验证了,也可以直接改成生产用的。”

“哦。”齐磊松了口气,你要是这么说,我确实放心不少。

他还真怕,拜伦做个实验要几十个亿,将来能投产了,再要几百个亿。

那特么的,老子真供不起啊!

……

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所谓单晶硅,也就是晶圆生产,其实这玩意说起来,简单的不能再简单了。

首先,多晶硅和单晶硅在化学意义上是同一种物质——硅单质。

硅也是自然界常见的沙子、石英石的主要成分。所以人们常说,芯片是沙子做的,是有一定道理的。

至于多晶硅和单晶硅有什么区别?

你可以把多晶硅内部结构想象成一盒散落的火柴,相互堆叠横七竖八的,它是杂乱无章的。

这样的内部结构,在以纳米级为制成单位的芯片领域,是没法用的。一个微不足道的内部空隙,甚至原子排列上的凌乱,都会影响芯片的性能。

所以,制造芯片的硅单质,必须得是重新排列。让火柴与火柴之间呈现规则排列,就像在火柴盒里一样整齐。

这就是单晶硅。

而这个从凌乱到有续的过程,也就是晶圆的制造过程,可就复杂了。

目前,国际上常用的单晶硅制备方法叫:柴可拉斯基法。

就是把多晶硅加热到熔融状态,说直白点,就是一盆岩浆。

然后,把一个单晶硅的种子放进熔融液之中,让液态硅依附在种子上重新结晶,慢慢“长”成更大的单一晶体。

而在这个“生长”的过程中,控制种子的旋转速度,以及种子从熔融液之中拉出来的速度,就会得到一个圆柱型的单晶硅。

之后就简单了,把单晶硅柱进行切片抛光,就是晶圆了。芯片就是在这样一张一张的硅单质圆盘上刻蚀出来的。

听上去,是不是好像也不难?

其实已经很难很难了,任何一件事做到极致,那就没有不难的。

首先,想得到高纯度的多晶硅,需要将二氧化硅,也就是沙子、石英经过电弧炉提炼,盐酸氯化、蒸馏提纯等一系列步骤操作。

最终要得到多高纯度的多晶硅才能达到要求呢?

就拿拜伦来说吧,他是这个领域的大佬级人物,纯度低了肯定不符合他的身份,可是太高也不现实,那就行业平均水平吧!

那么,多晶硅的纯度就需要达到%,小数点后9个9。

这个过程中,多晶硅的制备、设备的精度、无尘环境、拉伸工艺等等,每一步都要做到极致。

而且,这还不算,最最难的,其实是控制硅圆的直径。

怎么把硅圆的直径做的足够大,这才是关键。

也就是,越粗越好。

因为后续做出来的芯片是方的,而柴可拉斯基法制出的单晶硅只能是圆的。

这就相当于在圆盘上划出一个一个的方型,边缘部分必然有画不出方的区域,也就浪费掉了。

那么问题来了,如果我用一寸直径的硅圆,可能画几个方,十几个方,就不能再画了,假定边缘30%的区域浪费掉。

可是我用8英寸的硅圆,那就能在一个圆上画更多的方,而浪费的区域也许只有10%。

以此类推,12英寸的……

晶圆越粗,画的方就越多,浪费的区域比例就越小。

浪费的少,也就代表着芯片成本的降低。

所以,单晶硅制造,核心就两个:

第一,纯度。

第二,让晶圆尽可能粗的工艺。

谁能让这两个工艺跑到前面,那谁就能领先世界。

拜伦在这方面有研究很深入,他现在要上的实验生产线,就是大直径单晶硅的生产线。

这其中,核心设备想都不用想,全部都是进口的。

而且,都不便宜,随便哪个部分的设备都是上千万,甚至上亿级别的。

“其实,没有这么贵。”

此时,拜伦开口了,“这一套设备,如果我们是以米国公司的身分采购,也就几个亿就足够了。”

“可惜!”

言下之意,咱们是中国人,人家不敲你的竹杠敲谁?

“而且!!”拜伦面色凝重,